無損測(cè)量涂層厚度的方法

涂層厚度關(guān)系到涂膜的防腐、防火效果，為了保證涂層厚度在規(guī)定的范圍內(nèi)，就需要對(duì)涂層厚度進(jìn)行檢測(cè)。那么怎樣無損測(cè)量涂層厚度呢，通過對(duì)以下幾個(gè)問題的回答，本文來為大家做一下簡(jiǎn)單的介紹。

首先，我們要了解涂層厚度檢測(cè)目的是什么？

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層以油漆類材料為主，特殊工程可能采用橡膠、塑料等材料，對(duì)反腐效果的判斷一般以涂層厚度為主要指標(biāo)。防腐涂層厚度檢測(cè)應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，檢測(cè)時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；如果檢測(cè)前構(gòu)件涂層外觀存在質(zhì)量問題，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，并在修補(bǔ)后檢測(cè)涂層厚度。

第二，涂層厚度應(yīng)該怎么測(cè)量？

目前涂層厚度測(cè)試方法主要有磁性法、渦流法、超聲測(cè)厚法等，具體檢測(cè)方法詳見《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50621-2010）。測(cè)量時(shí)，要求涂層測(cè)厚儀大量程一般為1000-1500μm，小分辨率通常為1-2μm，示值相對(duì)誤差不應(yīng)大于3%。測(cè)試構(gòu)件曲率半徑應(yīng)符合儀器使用要求，在彎曲時(shí)間表面測(cè)量時(shí)，應(yīng)考慮曲率對(duì)測(cè)試準(zhǔn)確度影響。同一構(gòu)件應(yīng)檢測(cè)5處，每一處應(yīng)檢測(cè)3個(gè)相距50mm的測(cè)點(diǎn)。測(cè)點(diǎn)部位涂層應(yīng)與鋼材附著良好，使用涂層測(cè)厚儀檢測(cè)時(shí)，應(yīng)避免電磁干擾。

第三，涂層厚度檢測(cè)相關(guān)規(guī)范有哪些？

涂層測(cè)厚的基本步驟包括預(yù)處理、校對(duì)儀器、檢測(cè)和結(jié)果評(píng)價(jià)。 試樣預(yù)處理：保證測(cè)試樣品表面整潔干凈，以及符合要求的粗糙度、曲率等。 校對(duì)儀器：涂層厚度儀在檢測(cè)之前，就需要進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)以及多點(diǎn)校準(zhǔn)。 檢測(cè)：測(cè)量時(shí)，迅速將側(cè)頭與測(cè)試面垂直地接觸并輕壓側(cè)頭定位套，屏幕就會(huì)顯示涂層厚度測(cè)量值。 結(jié)果評(píng)價(jià)：在所選是試樣面積中，至少測(cè)出五個(gè)點(diǎn)；分別計(jì)算出他們的平均值，到0.5mm。

后，影響涂層測(cè)厚儀測(cè)量值精度的因素有哪些？

1、集體性質(zhì) 磁性法測(cè)厚受基體金屬磁性變化的影響（在實(shí)際應(yīng)用中，低碳鋼磁性的變化可以認(rèn)為是輕微的），為了避免熱處理和冷加工因素的影響，應(yīng)使用與試件基體金屬具有相同性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)片對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，也可用待涂覆試件進(jìn)行校準(zhǔn)。并且金屬的電導(dǎo)率對(duì)測(cè)量有影響，而基體金屬的電導(dǎo)率與其材料成分及熱處理方法有關(guān)。使用與試件基體金屬具有相同性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)片對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。 除此之外試件粗糙度、曲率、變形、邊緣效應(yīng)都可能會(huì)導(dǎo)致涂層厚度測(cè)試結(jié)果不可靠。

2、測(cè)量環(huán)境 測(cè)量時(shí)，周圍電器設(shè)備所產(chǎn)生的強(qiáng)磁場(chǎng)，會(huì)嚴(yán)重地干擾磁性法測(cè)厚工作。

3、操作方法 測(cè)量時(shí)，測(cè)頭的壓力大小會(huì)直接影響測(cè)量的讀數(shù)，并且測(cè)頭放置方式對(duì)測(cè)量結(jié)果也有一定的影響。在測(cè)量中，應(yīng)當(dāng)是測(cè)頭與試樣表面保持垂直，這是使用儀器時(shí)應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定。

通過本文，希望各位用戶對(duì)測(cè)厚儀能有一定的了解，在選購(gòu)儀器時(shí)，能根據(jù)自身的需求，選擇一臺(tái)適合自己的測(cè)厚儀。

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