稀土合金的工藝技術(shù)

上海英帥機(jī)電設(shè)備工程有限公司代理耐馳各類產(chǎn)品，

釹鐵硼磁體（Nd-Fe-B）是所謂的稀土磁體，其特征是具有*的能量密度。因此，在包括電動汽車時代在內(nèi)的新興領(lǐng)域，特別是在需要低體積和低重量的強(qiáng)磁場的應(yīng)用領(lǐng)域中，它們的重要性不斷增加。人們越來越關(guān)注于節(jié)約原材料、減輕發(fā)動機(jī)重量和延長永磁體的使用壽命。影響永磁體質(zhì)量和性能的一個決定性因素是它需要極窄的粒徑分布，其中細(xì)(<2 μm)和粗顆粒(>8 μm)的比例需降到低。

使用耐馳制造的氣流磨和超精細(xì)分級機(jī)，在惰性氣體操作下，靈敏的Nd-Fe-B化合物或其他稀土合金可以可靠地研磨成細(xì)粉，獲得極窄均勻的粒度分布和可控的粒度上限，并具有的成品穩(wěn)定性。

集成了分級輪的螺旋式氣流磨 m-Jet

使用耐馳 m-Jet（ConJet^®的優(yōu)化版本），可以獲得與氣體射流中的負(fù)載無關(guān)的可再現(xiàn)的細(xì)度。與傳統(tǒng)磁材行業(yè)常用的流化床氣流磨或者在近年被部分生產(chǎn)商嘗試使用的靶式氣流磨相比，m-Jet的決定性優(yōu)勢之一是具有在研磨過程中自動排除難磨物質(zhì)組分的功能，整個排除過程僅需要幾秒鐘。停留在磨機(jī)中的難磨物質(zhì)組分將直接被排出到除塵器中。通過這種方式，避免了這類組分對成品及整個成品粉料輸送管道和收集裝置的污染，確保了終產(chǎn)品的質(zhì)量。由于設(shè)計(jì)上的差異，m-Jet的產(chǎn)品殘留量比相關(guān)的流化床氣流磨低20-25倍。 

除此之外，在其他氣流磨內(nèi)典型存在的設(shè)備啟/停階段，產(chǎn)能、粒度分布波動的狀況在m-Jet內(nèi)也不復(fù)存在了！此外，m-Jet的研磨腔內(nèi)不會發(fā)生選擇性重復(fù)研磨而造成組分的改變。

集成了動態(tài)分級輪的螺旋形氣流磨帶來的可控細(xì)度上限的產(chǎn)品。

稀土粉末的分級及其對Nd－Fe－B磁體性能的影響

在隨后的步驟中，通過利用耐馳精細(xì)分級機(jī)m-Class(CFS/HD-S的優(yōu)化版本)對研磨材料分離出不需要的細(xì)顆粒，以獲得預(yù)先設(shè)定的窄粒度分布的粉末。

與d10值為1.54µm的進(jìn)料相比，后續(xù)分級產(chǎn)品的d10值為2.03µm，超細(xì)顆粒<1µm的比例幾乎為0，d90/d10值在進(jìn)一步分級后也顯著地從3.6提高到2.6（基于D50＝3μm）。 

與普通粉末制成的磁體相比，用分級粉末制成的稀土磁體具有更高的矯頑磁場強(qiáng)度，并顯著提高了Hk值和退磁曲線方形度R=Hk/Hcj。