法國SARASIN-RSBD安全閥維護保養規范

一、作業安全前置總則(qiangzhi 要求）

1. 人員資質

   拆解、校驗、大修必須由持證特種設備安全閥維修人員操作；先導閥精密研磨需原廠培訓技師，無資質禁止拆解內件。

2. 隔離泄壓流程（所有維保前必做）

• 關閉上下游切斷閥，cedi泄壓至 0MPa；

• 排放閥內介質、冷凝水；易燃易爆 / 腐蝕介質需氮氣置換、通風檢測；

• 懸掛 “維修禁止投用" 警示牌，上鎖隔離。

3. 原廠備件要求

   更換零件必須提供閥體銘牌序列號采購原廠配件；密封墊、膜片、閥瓣、波紋管為一次性更換件，禁止重復使用。

4. 工具規范

   主閥常規保養通用標準工具；先導閥配套原廠研磨工具 + 金剛石研磨膏（1.213/3.213/6.213），禁止普通砂紙打磨密封面。

二、分級周期巡檢與在線日常保養（不停機可執行）

1. 每日巡檢（運行崗位）

• 外觀：閥體、法蘭、排放管有無腐蝕、滲漏、積液；銘牌、鉛封完好清晰；

• 排放管路：無堵塞、積液、凍堵；露天閥保溫伴熱完好；

• 手動提升手柄（帶提升裝置型號）：輕提確認閥芯無卡滯，復位后無內漏；

• 先導式型號：檢查導壓管路無滲漏、彎折、堵塞，內置濾網無臟堵；

• 記錄：有無頻跳、微漏、起跳異響、持續泄放等異常。

2. 月度在線功能保養

1. 吹掃排放管路積灰、結晶、油污；蒸汽工況定期排冷凝水；

2. 先導閥內置濾網沖洗：關閉導壓閥，拆卸濾網，清潔 0.25mm 濾網，禁止溶劑腐蝕塑料導閥組件；

3. 彈簧護罩、提升機構除銹，運動部位涂抹原廠專用高溫潤滑脂（介質匹配）；

4. 目視校驗鉛封、整定螺釘標記無移位，嚴禁私自調節整定壓力。

3. 年度離線全面校驗（法規強制）

• 離線解體清洗、密封面檢查研磨；

• 水壓殼體強度試驗（1.5 倍設計壓力保壓 5min 無滲漏）；

• 整定壓力、回座壓力、排量密封性測試；

• 校驗合格重新打鉛封，出具校驗報告存檔。

4. 大修周期（wanquan拆解修復）

• 潔凈水、常溫氣體：24 個月大修；

• 蒸汽、油品、輕微腐蝕介質：12 個月；

• 含顆粒、強腐蝕、頻繁起跳工況：6 個月；

  大修包含全零件拆解、無損探傷、密封面研磨、彈簧檢測、全部密封件更換。

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三、離線拆解標準流程（STARFLOW 系列通用）

1. 標記定位：調整螺釘、鎖緊螺母、提升杠桿、吊耳全部劃線標記，復原基準；

2. 拆除外部件：吊耳、提升手柄、護罩、導壓管（先導閥單獨分離管路并保護）；

3. 釋放彈簧預緊：松開鎖緊螺母，旋松調節螺釘至彈簧wanquan無壓縮；

4. 拆卸閥蓋螺栓，依次取出：彈簧、上下墊圈、導向套、閥桿、閥瓣組件；

• 波紋管型：整體取出波紋管 + 閥瓣總成，禁止彎折波紋管；

5. 分離噴嘴（閥座），所有內件分類擺放，避免磕碰密封面；

6. 先導閥單獨拆解：閥瓣、導閥座、活塞、濾網逐一拆分。

四、零部件清洗、檢測與修復標準

1. 清洗要求

• 金屬內件（噴嘴、閥瓣、導向套、閥桿）：專用脫脂溶劑浸泡，超聲波清洗，壓縮空氣吹干，無油污、雜質、毛刺；

• 軟密封、波紋管、塑料導閥零件：禁用強腐蝕溶劑，清水 + 中性清洗劑沖洗；

• 所有流道、密封面禁止硬質鋼絲刷打磨。

2. 關鍵部件檢測判定標準

1. 噴嘴 / 閥座密封面

• 輕微劃痕、麻點：原廠研磨膏平板研磨；

• 研磨后密封面zui小剩余厚度≥0.1mm，低于限值必須更換噴嘴 / 閥瓣；

• 出現沖蝕深坑、裂紋、變形直接報廢。

2. 彈簧

   平放滾動檢查圓柱度；出現銹蝕、變形、斷裂、彈性衰減直接更換，禁止校正修復。

3. 波紋管（波紋管平衡式）

   打壓檢漏，出現鼓包、裂紋、滲漏、疲勞褶皺立即更換；波紋管為一次性備件。

4. 閥桿、導向套

   滑動無卡澀，無拉傷、點蝕；間隙chao標更換導向套。

5. 密封墊片 / 膜片 / O 型圈

   每次裝配全部換新，老化、硬化、破損直接報廢。

3. 密封面研磨規范

1. 閥瓣平放研磨平板，薄涂金剛石研磨膏；

2. 圓周均勻研磨，保持密封面平面度；

3. 研磨后清洗全部研磨碎屑，透光檢查無連續縫隙；

4. 先導閥微型密封面使用專用活塞工裝研磨，禁止手工隨意打磨。

五、裝配規范（原廠強制要點）

1. 裝配前所有零件cedi干燥無雜質，流道無殘留研磨粉；

2. 全部墊片、密封件一次性更換，匹配原廠材質（PTFE、金屬纏繞、柔性石墨）；

3. 按拆解標記復原調節螺釘初始位置，預壓縮彈簧后初步鎖定鎖緊螺母；

4. 閥蓋螺栓對角分次均勻上緊至原廠規定扭矩，防止閥體變形導致密封面偏磨；

5. 波紋管組件裝配禁止扭轉、擠壓，保證同軸度；

6. 先導閥導壓管路連接無應力，接頭密封到位，管路無扭曲；

7. 提升杠桿對位復原，吊耳螺釘均勻緊固，吊耳不可隨意替換。

六、裝配后測試與投用驗收

1. 殼體水壓試驗：1.5 倍設計壓力保壓 5min，閥體、法蘭、閥蓋無滲漏、無可見變形；

2. 密封性能試驗：90% 整定壓力保壓 5min，閥座無可見泄漏；

3. 起跳 / 回座性能測試

• 整定壓力偏差符合銘牌 ±3%；

• 回座壓差（吹除壓力）符合原廠設定區間；

• 起跳動作平穩，無頻跳、震顫、卡滯；

4. 測試合格后鎖緊調節螺母，施加guanfang鉛封，粘貼校驗合格標識；

5. 投用前再次吹掃管線，避免焊渣、顆粒沖擊密封面；投運初期持續 30min 巡檢有無微漏。

七、長期停用防腐保養規范

1. 短期停用（≤3 個月）

   閥門隔離泄壓，進出口封堵；外部噴涂防銹漆；提升機構涂潤滑脂；每周目視檢查有無凝露腐蝕。

2. 長期停用（＞3 個月，拆離管線）

• 全拆解清洗干燥，密封面涂抹防銹保護脂；

• 閥體內腔干燥劑密封封堵；

• 存放于干燥通風庫房，直立擺放，密封面懸空不接觸地面；

• 彈簧、波紋管單獨防潮包裝；每 3 個月復檢一次防銹狀態。

3. 復工前必須完整解體、研磨、重新校驗，合格后方可安裝。